STENFLEX® fournit aux acteurs mondiaux du domaine de la construction navale, ses sous-traitants ainsi qu'aux équipementiers de navires, des produits qui doivent respecter la règlementation stricte ainsi que les normes des organismes de classification établis et reconnus internationalement. Leurs domaines d’utilisation s’étend de la navigation aux applications dans les constructions off-shore comme les plate-formes de forage, les plate-formes d’extraction et les pipelines.
Spécialiste certifié du secteur détenant toutes les approbations produits nationales et internationales
Avec STENFLEX®, vous misez sur un des spécialistes du secteur mondialement reconnu qui détient toutes les approbations produits nationales et internationales significatives pour l’industrie maritime.
Qualité confirmée : les compensateurs STENFLEX® du type AS et RS sont avant tout homologués conformément à la directive de l'équipement maritime (directive de la commission européenne (UE) 2015/559) et selon les exigences de la Convention internationale pour la sauvegarde de la vie humaine en mer (SOLAS) qui accorde la marque de certification MED aux composants quant à exigences de construction, de fabrication et de contrôle.
Fabricant OEM (équipementier) mondial de compensateurs en élastomère et en acier
Les produits STENFLEX® ont fait leurs preuves depuis plus de 50 ans sur le marché mondial. Dans le domaine de la construction navale, et de ses sous-traitants, ainsi que dans celui des équipementiers de navires, nos compensateurs en élastomère et en acier répondent aux exigences les réglementations des sociétés de classification des navires, par exemple de : American Bureau of Shipping, Bureau Veritas, Det Norske Veritas, Germanischer Lloyd, Lloyd’s Register of Shipping, Registro Italiano Navale, China Classification Society, Korean Register of Shipping et Nippon Kaiji Kyōkai.
Résistance au feu contrôlée selon la norme DIN EN ISO 15540 /41
Les normes de classification et de construction des sociétés de classification des navires imposent des critères de qualité élevés et exigent des essais spéciaux sur les compensateurs, en particulier pour leur utilisation dans les salles des machines. La résistance au feu des compensateurs AS et RS utilisés dans ces applications étant testée selon la norme DIN EN ISO 15540/41, ils répondent donc également aux exigences de l’IACS (Association internationale des sociétés de classification). Dans le cadre de ce test de résistance au feu, les compensateurs sont soumis à une température de 800 C ainsi qu'à une pression interne de 10 bars pendant 30 minutes. La résistance au feu du compensateur représente la durée pendant laquelle le fonctionnement du compensateur ne doit pas s’altérer. Après avoir été exposé aux flammes, le compensateur doit encore résister à un essai d’éclatement à une pression d’au moins 15 bars.
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Comprimé avec précision et sans déformation : notre méthode d’étanchéité optimisée garantit une installation facile et sécure des compensateurs en élastomère, en particulier dans les applications maritimes. Les erreurs de montage qui arrivent fréquemment en raison de couples de serrage trop élevés sont tolérées si elles n’entravent pas le fonctionnement (environ 90 % des problèmes d’utilisation doivent être attribués à des problèmes d’étanchéité). Une compression définie avec précision dans la zone du joint est toujours atteinte en cas de dépassement des couples de serrage admissibles Les vis peuvent être serrées jusqu’à leur limite de charge, jusqu’à ce que les brides soient en affleurement. La méthode d’étanchéité spéciale peut permettre de réduire les temps de montage de 40 %.
Sécurité d’utilisation extrême et aucun entretien requis : le montage en affleurement des brides limite une éventuelle fuite incontrôlée dans la zone du joint et le protège efficacement. Les deux brides ainsi serrées assurent une protection métallique de la surface du joint et évite l'exposition aux flammes en cas de feu. Les flammes provenant de l’extérieur ne peuvent pas progresser jusqu’à la surface d'étanchéité, et les temps d’exposition sont ainsi considérablement améliorés en cas de feu extrême. L’exigence SOLAS et les directives relatives à la protection incendie sont entièrement respectées sans accessoires supplémentaires telle qu'une protection contre les projections.
Résistance élevée à la corrosion grâce à l’utilisation de matériaux et de composants de qualité supérieure
Qualité supérieure réputée : les domaines d'applications comme l’industrie maritime impliquent la fabrication d’éléments adaptés aux matériaux et aux contraintes, en particulier en ce qui concerne la résistance à la corrosion. Les brides STENFLEX® sont de qualité supérieure car elles disposent d'un certificat de réception selon la norme EN 10204 et possèdent une protection anticorrosion standard de qualité supérieure. Les brides sont ainsi électro-zinguées selon la norme DIN EN ISO 2081 ou galvanisées à chaud selon la norme DIN EN ISO 1461. Des revêtements spéciaux peuvent être réalisés selon les directives du client.
Des fabrications spéciales quant aux matériaux, aux gabarits de perçage des brides et à la protection anticorrosion sont possibles afin de répondre aux besoins des clients. Différents gabarits de perçage des brides peuvent se combiner rapidement et sans problème avec des compensateurs non fixés et fixés.
Performance de livraison élevée et sécurité d'approvisionnement
La sécurité avant tout : avec en permanence un important stock de composants et de matières premières, STENFLEX® garantit une sécurité d'approvisionnement dans le monde entier, ainsi qu'une performance de livraison supérieure à la moyenne en terme de respect de la qualité, des délais et des quantités.
Distribution en direct, à l’échelle internationale, dans plus de 80 pays
STENFLEX® dispose d’un solide réseau international de services et de conseils. Nos compensateurs sont livrés en direct ainsi que par des partenaires commerciaux et des succursales dans plus de 80 pays.
Entrepôts avec 20 000 composants standards à disposition
Environ 20 000 composants standards sont disponibles dans nos entrepôts pour nos clients. Nous pouvons ainsi garantir des délais de livraisons réduits et une sécurité d'approvisionnement sur le long terme pour nos clients qui ont un niveau d'es exigences particulièrement élevées en matière terme de précision et de fiabilité des livraisons (livraisons "just in time").